樸厚泵業 GC鍋爐給水泵 維護保養方(fang)法：

　　1、檢查臥式多級(ji)離心泵(beng)及管路各(ge)結合處有無松動現(xian)象。用(yong)手(shou)轉(zhuan)動泵(beng)試看泵(beng)是否(fou)靈(ling)活，然后試試看電(dian)機(ji)轉(zhuan)向。

　　2、向懸架內加入軸承潤滑機油(you)，觀察油(you)位應在(zai)油(you)標的兩刻線之間。

　　3、擰下泵體(ti)的引(yin)水(shui)螺塞，灌引(yin)水(shui)。

　　4、關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。

        5、開動電機，當泵正常運轉后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。　　

        6、盡量控制泵的流量和揚程在臥式多級離心泵標牌上注明的范圍內，保證泵在高效率點附近運轉，以便獲得zui大的節能效果。

　　7、臥式(shi)多級離(li)心泵的運轉(zhuan)過(guo)程中，軸承升(sheng)溫(wen)不(bu)超(chao)過(guo)環(huan)境溫(wen)度35度，zui高溫(wen)度不(bu)超(chao)過(guo)80度。

　　8、如發現臥式多(duo)級離心泵有(you)異常(chang)聲應(ying)立即(ji)停(ting)車檢查原因。

樸厚泵業 GC鍋爐給水泵

GC型(xing)鍋(guo)(guo)(guo)爐給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)多(duo)級(ji)泵為臥式單吸多(duo)級(ji)分段式離(li)心(xin)泵，主要用于(yu)鍋(guo)(guo)(guo)爐給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)，所以(yi)又名(ming)鍋(guo)(guo)(guo)爐給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵。該系列鍋(guo)(guo)(guo)爐給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵適于(yu)輸送溫度低于(yu)110°C的(de)清水(shui)(shui)(shui)(shui)或物理化學(xue)性(xing)質類似于(yu)水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)無腐蝕(shi)性(xing)的(de)其他液體(ti)，廣泛(fan)用于(yu)工礦企事業(ye)單位的(de)鍋(guo)(guo)(guo)爐給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)和城市生(sheng)活(huo)供(gong)水(shui)(shui)(shui)(shui)。GC型(xing)系列泵特別(bie)適用于(yu)鍋(guo)(guo)(guo)爐給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)，也可(ke)廣泛(fan)應(ying)用于(yu)壓(ya)力(li)容器供(gong)水(shui)(shui)(shui)(shui)、熱水(shui)(shui)(shui)(shui)循環(huan)、高層(ceng)建筑給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)、農田(tian)灌溉、消防增(zeng)壓(ya)、水(shui)(shui)(shui)(shui)力(li)沖洗(xi)、食品、釀造、醫(yi)藥(yao)、化工、水(shui)(shui)(shui)(shui)產養殖、環(huan)境保護、化工工藝流程及機床配套等(deng)各行業(ye)，作為給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)排水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)動力(li)設備。

 結構

GC鍋爐給水泵的主要零件(jian)有軸、軸套、進水段(duan)、葉輪(lun)、導翼、密封環、中段(duan)、出(chu)水段(duan)、平衡(heng)環、平衡(heng)盤、尾蓋。

進水段、中(zhong)段、出水段及尾(wei)蓋均為鑄鐵制成，共同形(xing)成泵的工作室。

葉(xie)(xie)輪為(wei)鑄鐵(tie)制成，內有(you)葉(xie)(xie)片，液體(ti)沿軸向單側(ce)進入，由于葉(xie)(xie)輪前后受壓(ya)不(bu)等，必須存在軸向力(li)，此軸向力(li)由平衡盤(pan)來承擔(dan)，葉(xie)(xie)輪制造時(shi)經(jing)靜平衡試(shi)驗。

軸(zhou)(zhou)為優質(zhi)碳素(su)鋼制成，中間(jian)裝(zhuang)(zhuang)有葉輪，用鍵、軸(zhou)(zhou)套和(he)軸(zhou)(zhou)套螺母(mu)固定在軸(zhou)(zhou)上。軸(zhou)(zhou)的一端按裝(zhuang)(zhuang)聯軸(zhou)(zhou)器(qi)部(bu)件(jian)，與(yu)電(dian)機直接聯接。從(cong)轉動方(fang)(fang)向看時，泵軸(zhou)(zhou)為順進(jin)針方(fang)(fang)向旋(xuan)轉。

密(mi)封環為鑄鐵制(zhi)成(cheng)，防止水(shui)泵中高壓水(shui)漏回進水(shui)部分，分別(bie)固定在進水(shui)段與中段之(zhi)中，為易損(sun)件，磨(mo)損(sun)后(hou)可用備件更換。

平(ping)衡(heng)(heng)環(huan)為鑄鐵制成，固定在(zai)出水段上，它與平(ping)衡(heng)(heng)盤共同組成平(ping)衡(heng)(heng)裝置。

工業泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環保、食品、醫藥等部門，為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環境,發揮很大的作用。化工生產對泵的特殊要求大致有以下幾點：
1、能適應化工工藝需要
泵在化工生產流程中，除起著輸送物料的作用外，它還向系統提供必要的物料量，使化學反應得到物料平衡，并滿足化學反應所需的壓力。在生產規模不變的情況下，要求泵的流量及揚程要相對穩定，一旦因某種因素影響，生產波動時，泵的流量及出口壓力也能隨之變動，且具有較高的效率。
2、耐腐蝕
化工用泵所輸送的介質，包括原料和產品中間產物，多數具有腐蝕性。如果泵的材料選用不當，在泵工作時，零部件就被腐蝕失效，不能繼續工作。
對于某些液體介質，如沒有合適的耐腐蝕金屬材料，則可采用非金屬材料，如陶瓷泵、塑料泵、橡膠襯里泵等。塑料具有比金屬材料較好的耐化學腐蝕性能。
在選用材料時，既要(yao)考慮到它的耐腐蝕性(xing)，還必(bi)須考慮到它的力學性(xing)能、切削性(xing)和價格等(deng)。