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樸厚泵業 GC鍋爐給水泵直銷 給水泵生產

更新(xin)時間:2023-12-12

訪問量:1961

廠商性質:生產廠家

生產地址:河北

簡要描述:
樸厚泵業 GC鍋爐給水泵直銷
適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水。

樸厚泵業 GC鍋爐給水泵直銷 維護保養方法:

  1、檢查(cha)臥式多級離心泵及管路(lu)各結合(he)處有無松動(dong)現(xian)象。用手轉動(dong)泵試(shi)(shi)看泵是否靈活,然后(hou)試(shi)(shi)試(shi)(shi)看電機轉向(xiang)。

  2、向懸架內加入軸承潤(run)滑機(ji)油,觀察油位應在油標(biao)的兩(liang)刻線之間。

  3、擰下泵體的引水螺(luo)塞,灌引水。

  4、關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。

        5、開動電機,當泵正常運轉后,打工出口壓力表和進口真空表,視其顯示適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。  

        6、盡量控制泵的流量和揚程在臥式多級離心泵標牌上注明的范圍內,保證泵在高效率點附近運轉,以便獲得zui大的節能效果。

  7、臥式多級離心泵(beng)的(de)運轉過(guo)程中,軸承升溫(wen)不超過(guo)環境(jing)溫(wen)度(du)35度(du),zui高溫(wen)度(du)不超過(guo)80度(du)。

  8、如(ru)發現(xian)臥(wo)式多級離(li)心泵(beng)有異常聲應(ying)立即停(ting)車(che)檢查(cha)原因(yin)。

  9、臥式多(duo)級離(li)心泵(beng)要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。

  10、臥式多級(ji)離心泵在工(gong)作的*個月內,經100小時更換潤(run)滑油(you)(you)。以后每隔(ge)500小時,換油(you)(you)一次(ci)。

  11、經常調整填料(liao)壓蓋,保證填料(liao)室內(nei)的滴漏(lou)情況正常。

  12、臥式多級離(li)心泵(beng)在寒冬(dong)季節使用時,停車(che)后,須將泵(beng)體下(xia)部放水(shui)螺塞擰開將水(shui)放凈,防(fang)止凍裂。

  13、臥式(shi)多級(ji)離心泵停用,須(xu)將泵全(quan)部拆開,擦干水份,將轉(zhuan)動部位及(ji)各結合處涂以油(you)脂裝好,妥善保存。

 樸厚泵業 GC鍋爐給水泵直銷

GC型鍋(guo)(guo)爐給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui)多級泵為臥式(shi)單(dan)吸(xi)多級分段式(shi)離心泵,主要用于(yu)(yu)(yu)(yu)鍋(guo)(guo)爐給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui),所以(yi)又名(ming)鍋(guo)(guo)爐給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui)泵。該系(xi)列鍋(guo)(guo)爐給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui)泵適于(yu)(yu)(yu)(yu)輸送溫度低(di)于(yu)(yu)(yu)(yu)110°C的(de)(de)清水(shui)(shui)(shui)或(huo)物理化學性質類似于(yu)(yu)(yu)(yu)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)無腐蝕性的(de)(de)其他液體(ti),廣泛(fan)用于(yu)(yu)(yu)(yu)工礦企事業單(dan)位的(de)(de)鍋(guo)(guo)爐給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui)和城市生活供(gong)(gong)水(shui)(shui)(shui)。GC型系(xi)列泵特(te)別適用于(yu)(yu)(yu)(yu)鍋(guo)(guo)爐給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui),也可廣泛(fan)應用于(yu)(yu)(yu)(yu)壓力容器供(gong)(gong)水(shui)(shui)(shui)、熱水(shui)(shui)(shui)循環(huan)、高(gao)層建(jian)筑給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui)、農(nong)田灌溉、消(xiao)防增壓、水(shui)(shui)(shui)力沖洗、食品、釀造、醫藥、化工、水(shui)(shui)(shui)產(chan)養(yang)殖、環(huan)境保護、化工工藝(yi)流(liu)程及機(ji)床(chuang)配套(tao)等各行業,作為給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui)排水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)動力設(she)備。

 立式渣漿泵與潛水渣漿泵區別
1、工作時所處位置不同,立式渣漿泵是部分浸入坑池中,不能*浸入液面中,潛水渣漿泵是可以*(包括電機部分)浸入液面以下的;
2、立式(shi)渣漿泵的(de)電(dian)機(ji)(ji)使用普通立式(shi)電(dian)機(ji)(ji)即可(ke),無需防水,而(er)潛水渣漿泵的(de)電(dian)機(ji)(ji)軸與泵軸屬于(yu)同(tong)軸,電(dian)機(ji)(ji)必(bi)須做防水密封處理,電(dian)機(ji)(ji)與泵可(ke)以同(tong)時(shi)浸(jin)入(ru)液(ye)下(xia)

 結(jie)構(gou)

GC鍋爐給水(shui)泵(beng)的主要零(ling)件有軸、軸套、進水(shui)段、葉(xie)輪、導(dao)翼、密封(feng)環(huan)、中段、出水(shui)段、平衡(heng)環(huan)、平衡(heng)盤、尾蓋。

進水段(duan)、中段(duan)、出水段(duan)及尾(wei)蓋均為鑄鐵(tie)制成(cheng),共同形成(cheng)泵(beng)的(de)工作室。

葉(xie)輪(lun)為鑄鐵制成,內有葉(xie)片(pian),液體(ti)沿軸(zhou)向(xiang)單側進入,由于葉(xie)輪(lun)前后受壓不等,必須存在(zai)軸(zhou)向(xiang)力(li),此(ci)軸(zhou)向(xiang)力(li)由平(ping)衡(heng)盤來承擔,葉(xie)輪(lun)制造(zao)時經靜平(ping)衡(heng)試驗。

軸(zhou)(zhou)(zhou)為(wei)優質(zhi)碳素鋼(gang)制成,中(zhong)間裝有葉輪,用鍵、軸(zhou)(zhou)(zhou)套和軸(zhou)(zhou)(zhou)套螺母固定在軸(zhou)(zhou)(zhou)上。軸(zhou)(zhou)(zhou)的一端按裝聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器部件,與(yu)電機直接聯接。從(cong)轉動方向看時,泵軸(zhou)(zhou)(zhou)為(wei)順進針(zhen)方向旋轉。

密封(feng)環(huan)為(wei)鑄(zhu)鐵(tie)制(zhi)成,防(fang)止水(shui)(shui)泵中高壓(ya)水(shui)(shui)漏回進水(shui)(shui)部分,分別固定在進水(shui)(shui)段與中段之(zhi)中,為(wei)易損件,磨損后可用備件更換。

平(ping)衡環為鑄(zhu)鐵制成,固定在出水(shui)段上,它與平(ping)衡盤共(gong)同組成平(ping)衡裝置。

平衡盤為耐磨(mo)鑄(zhu)鐵制成(cheng),裝在軸上,位于出水段(duan)與尾(wei)蓋之(zhi)間,平衡軸向力。

軸套為鑄鐵制(zhi)成,位于兩填料室處(chu),作固定葉輪和保(bao)護泵軸之(zhi)用(yong)。為易損件,磨(mo)損后可用(yong)備件更(geng)換。

軸承是(shi)用單列(lie)向心球軸承,采(cai)用鈣基(ji)黃油潤滑。

填(tian)料(liao)密封由進水段和尾蓋上(shang)的填(tian)料(liao)室,填(tian)料(liao)壓(ya)蓋,填(tian)料(liao)環及填(tian)料(liao)等組成,少量高壓(ya)水流入(ru)填(tian)料(liao)室中起水封作(zuo)用。填(tian)料(liao)的松(song)緊(jin)程度必須(xu)適當,不可壓(ya)的太緊(jin),也不可太松(song),以液(ye)體能(neng)一滴一滴地滲出為準。如果填(tian)料(liao)太緊(jin),軸(zhou)套容易(yi)發熱(re)同時耗費(fei)功率。填(tian)料(liao)太松(song),由于液(ye)體流失要降低水泵(beng)效率。

 

性能參(can)數

級數>

流量Q

總揚程
  Hm

轉速n
  r/min

功率N千(qian)瓦kw

效率%

zui大允許吸上真空高度m

葉輪直徑mm

重量Kg

m/h

L/S

軸功(gong)率

電動機功率

3

6

1.66

69

2920

3

4

38

6.5

136

66

4

6

1.66

92

2920

4

5.5

38

6.5

136

75

5

6

1.66

115

2920

5

7.5

38

6.5

136

84

6

6

1.66

138

2920

6

7.5

38

6.5

136

93

7

6

1.66

161

2920

7

7.5

38

6.5

136

102

8

6

1.66

184

2920

8

11

38

6.5

136

111

9

6

1.66

207

2920

9

15

38

6.5

136

120

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