樸厚泵業直銷ZJE壓濾機泵設計特點 

1、兩(liang)相流理(li)論設計、結構新穎、效率高、抗(kang)磨蝕。 2、雙葉輪、后端進(jin)料，運行平衡、可靠。 3、前期流量大(da)、不注(zhu)水、不用機械密封、無泄(xie)漏。 5、壓濾(lv)進(jin)料時，不用變頻調速，降低電耗。

特點：

1,水力設(she)計,結構設(she)計新穎,效率高,抗腐蝕,運(yun)行(xing)平穩(wen)可靠(kao)；

2,前期(qi)入料流量大(da),壓力低；

3,后期壓榨流(liu)量小,壓力高；

4,軸密封簡單(dan)可靠(kao),不注水(shui),不用機械(xie)密封,無(wu)泄漏；

5,壓濾入料不(bu)用(yong)變(bian)頻(pin)調速(su),輸送(song)濃度高

樸厚泵業直銷ZJE壓濾機泵

壓(ya)(ya)濾機(ji)(ji)入(ru)料(liao)(liao)泵(beng)(beng)采用*的(de)(de)水力設計及葉輪(lun)安裝方式，確保了其(qi)(qi)(qi)性能曲(qu)線(xian)比一(yi)般雜質泵(beng)(beng)更陡，非(fei)常適合壓(ya)(ya)濾機(ji)(ji)入(ru)料(liao)(liao)時應(ying)阻力的(de)(de)變化來(lai)實現大流(liu)量，低壓(ya)(ya)力喂(wei)料(liao)(liao)與小流(liu)量，高壓(ya)(ya)力過(guo)濾的(de)(de)目的(de)(de)。其(qi)(qi)(qi)特殊的(de)(de)水力性能恰好吻合壓(ya)(ya)濾機(ji)(ji)由空(kong)腔到填(tian)滿再(zai)到濾干的(de)(de)漸進過(guo)程。喂(wei)料(liao)(liao)初期(qi)不(bu)(bu)用閥門控制流(liu)量過(guo)大引起的(de)(de)電機(ji)(ji)過(guo)載同時低壓(ya)(ya)力不(bu)(bu)會對濾板(ban)邊(bian)框(kuang)產(chan)生沖(chong)擊(ji)，減輕了濾板(ban)邊(bian)框(kuang)上的(de)(de)濾布的(de)(de)破損(sun)，也不(bu)(bu)會沖(chong)擊(ji)濾板(ban)造成震動，壓(ya)(ya)濾后期(qi)的(de)(de)小流(liu)量大壓(ya)(ya)力不(bu)(bu)易產(chan)生憋泵(beng)(beng)。尤其(qi)(qi)(qi)是在(zai)后期(qi)壓(ya)(ya)榨期(qi)時同泵(beng)(beng)在(zai)大壓(ya)(ya)力下其(qi)(qi)(qi)*的(de)(de)葉輪(lun)安裝方式及副(fu)葉輪(lun)的(de)(de)作用，保證(zheng)軸(zhou)封處的(de)(de)基本達到無(wu)泄漏。

解決的問(wen)題

壓濾機泵(beng)是(shi)采用(yong)什(shen)么樣的結(jie)構解決這幾個(ge)問題(ti)的。

（1）、采用雙(shuang)葉輪結(jie)構，其性能(neng)(neng)曲(qu)線(xian)徒陡，即(ji)解(jie)決了運轉無過載又解(jie)決了憋(bie)泵問題，并且能(neng)(neng)作到低轉速高壓力(li)，降低水泵的磨損。

（2）、采用葉輪反(fan)裝，和負壓密(mi)封的結構，*解決了泄露問題。

ZJE型壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)機(ji)泵(beng)簡述 該泵(beng)為(wei)雙葉(xie)輪(lun)(lun)加(jia)后端側面進料(liao);反裝水(shui)輪(lun)(lun)吸料(liao)形(xing)成負壓(ya)(ya)(ya)，減(jian)輕軸封壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，使簡單的(de)填(tian)(tian)料(liao)和副葉(xie)輪(lun)(lun)密封可達無泄露。更重要(yao)(yao)的(de)是流(liu)量(liang)揚(yang)程(cheng)(cheng)曲線很(hen)陡(dou)。這一特點非常適(shi)合一些特殊的(de)工況，其特殊的(de)水(shui)力(li)(li)性能恰好吻合壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)機(ji)由空腔到(dao)填(tian)(tian)充再到(dao)濾(lv)干：即壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)機(ji)濾(lv)室(shi)內濾(lv)餅的(de)逐漸形(xing)成，進料(liao)阻力(li)(li)也隨之(zhi)加(jia)大(da)，要(yao)(yao)求(qiu)進料(liao)泵(beng)從起(qi)始時(shi)的(de)大(da)流(liu)量(liang)、低揚(yang)程(cheng)(cheng)自行(xing)過渡(du)到(dao)末期的(de)小流(liu)量(liang)、高揚(yang)程(cheng)(cheng)。故被業內人(ren)士稱為(wei)“壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)機(ji)泵(beng)”。

工業泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環保、食品、醫藥等部門，為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環境,發揮很大的作用。化工生產對泵的特殊要求大致有以下幾點：
1、能適應化工工藝需要
泵在化工生產流程中，除起著輸送物料的作用外，它還向系統提供必要的物料量，使化學反應得到物料平衡，并滿足化學反應所需的壓力。在生產規模不變的情況下，要求泵的流量及揚程要相對穩定，一旦因某種因素影響，生產波動時，泵的流量及出口壓力也能隨之變動，且具有較高的效率。
2、耐腐蝕
化工用泵所輸送的介質，包括原料和產品中間產物，多數具有腐蝕性。如果泵的材料選用不當，在泵工作時，零部件就被腐蝕失效，不能繼續工作。
對于某些液體介質，如沒有合適的耐腐蝕金屬材料，則可采用非金屬材料，如陶瓷泵、塑料泵、橡膠襯里泵等。塑料具有比金屬材料較好的耐化學腐蝕性能。
在選(xuan)用材料時(shi)，既(ji)要考慮(lv)到它(ta)的(de)耐腐蝕(shi)性，還必(bi)須考慮(lv)到它(ta)的(de)力學性能、切削性和價格等。