樸厚泵業直銷液下渣漿泵直供

工作條件

主要適(shi)用于輸送腐蝕性(xing)、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應用于冶金、礦(kuang)山、煤(mei)炭、電力(li)、建材(cai)、環(huan)保(bao)等部門。

樸厚泵業直銷液下渣漿泵直供 結構特點

1、采用(yong)立式懸(xuan)臂式、單泵殼(ke)結(jie)構。

2、雙吸、半開式葉輪(lun)設計，采用(yong)硬質合金或橡膠葉輪(lun)。

3、筒式軸(zhou)(zhou)承(cheng)組件，選用高容(rong)量軸(zhou)(zhou)承(cheng)設計，軸(zhou)(zhou)承(cheng)采(cai)用脂潤滑。

4、可調節葉輪與護板之間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙，保證泵的(de)高效運行。

5、無(wu)需(xu)任何軸封。

6、泵與驅動機(ji)可選用直聯傳動、三角(jiao)帶(dai)傳動。

7、RVS型(xing)采用橡膠過(guo)流部件(jian)、與漿(jiang)液接觸(chu)的部件(jian)襯膠，適應較強(qiang)的腐蝕(shi)性工況。

結構安裝型(xing)式

SP型泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向(xiang)下，出口在泵的另一側垂直向(xiang)上。泵主要由下濾綱、泵體(ti)、葉輪(lun)、軸(zhou)、護板(ban)、支架等零件組成，泵上部有軸(zhou)承支承;泵安(an)裝在液下，不要任何(he)軸(zhou)封，過(guo)流部件采用耐磨材料。

該型泵的(de)傳動(dong)型式為BD和DC兩種，即皮(pi)帶傳動(dong)和直聯傳動(dong)。浸入液下(xia)的(de)深度在標準(zhun)尺(chi)寸(cun)范圍內(nei)可根據(ju)用(yong)戶(hu)的(de)實際需要而定。

從泵吸入口方向看為逆(ni)時針(zhen)旋轉。

 用(yong)途和特點

SP、SPR型泵為立式(shi)離心渣漿(jiang)泵，浸入液下(xia)，用于輸(shu)送磨(mo)蝕性、粗顆粒(li)、高濃度渣漿(jiang)。不需要(yao)任何(he)軸(zhou)封和軸(zhou)封水，在吸入量不足的(de)工(gong)況(kuang)下(xia)也能正(zheng)常工(gong)作。

SP型泵泵體(ti)為耐磨(mo)(mo)金屬(shu)，葉輪采(cai)用耐磨(mo)(mo)金屬(shu)或橡膠、聚(ju)胺脂材料制造。

SPR型浸入液下的零部件(jian)均襯有橡膠，適用于輸送腐蝕性渣(zha)漿。

型號中含(han)“L”字母為加長軸系列(lie)的液下泵(beng)，可適(shi)用于(yu)液位較深的工礦，這種泵(beng)在標(biao)準泵(beng)的基礎上增加了導軸承結構(gou)，運行更平穩，適(shi)用更廣泛(fan)。但在導軸承部位需要附設沖洗(xi)水。

工業泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環保、食品、醫藥等部門，為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環境,發揮很大的作用。化工生產對泵的特殊要求大致有以下幾點：
1、能適應化工工藝需要
泵在化工生產流程中，除起著輸送物料的作用外，它還向系統提供必要的物料量，使化學反應得到物料平衡，并滿足化學反應所需的壓力。在生產規模不變的情況下，要求泵的流量及揚程要相對穩定，一旦因某種因素影響，生產波動時，泵的流量及出口壓力也能隨之變動，且具有較高的效率。
2、耐腐蝕
化工用泵所輸送的介質，包括原料和產品中間產物，多數具有腐蝕性。如果泵的材料選用不當，在泵工作時，零部件就被腐蝕失效，不能繼續工作。
對于某些液體介質，如沒有合適的耐腐蝕金屬材料，則可采用非金屬材料，如陶瓷泵、塑料泵、橡膠襯里泵等。塑料具有比金屬材料較好的耐化學腐蝕性能。
在選用材料時(shi)，既要考(kao)慮(lv)到(dao)它(ta)的耐腐蝕性，還必須考(kao)慮(lv)到(dao)它(ta)的力學性能(neng)、切(qie)削性和(he)價格(ge)等。