650HW-5單級單吸蝸殼式混流泵
HW型(xing)泵常用落(luo)地(di)式安(an)裝(zhuang),也可(ke)采用半落(luo)井(jing)(jing)安(an)裝(zhuang)。半落(luo)井(jing)(jing)安(an)裝(zhuang)時可(ke)減少(shao)落(luo)地(di)安(an)裝(zhuang)吸程高和因進水管長而增加的損失。
1、安(an)裝原則
(1)泵的安(an)裝高度:zui高上(shang)(shang)水面不應高于(yu)軸承下端,zui低(di)上(shang)(shang)水面取決于(yu)泵的允許吸上(shang)(shang)真空高(Hs)(減少支管(guan)路損失)。
(2)水泵應盡量可(ke)能靠近水源,以縮短(duan)進(jin)水管路,減少管路損失。
(3)管(guan)路(lu)應盡量直和短,一(yi)般(ban)在(zai)進口用(yong)一(yi)個彎管(guan)。利(li)用(yong)水泵底(di)腳基礎澆斜,可(ke)省去出水彎管(guan)。
2、注意事項:
(1)用皮(pi)帶(dai)傳(chuan)動時,水泵和(he)動力機(ji)的皮(pi)帶(dai)輪應對正。皮(pi)帶(dai)輪和(he)皮(pi)帶(dai)外宜設(she)安全(quan)罩(zhao)。
(2)泵蓋不宜(yi)直接(jie)接(jie)彎管。應先結直管后(hou)再接(jie)彎管,以保證進口處流速分布(bu)均勻。
(3)管路(lu)各連接法蘭間,應加橡皮墊(dian)或石(shi)棉線,以(yi)防漏(lou)(lou)水和(he)漏(lou)(lou)氣。
(4)進(jin)水(shui)(shui)(shui)管伸入進(jin)水(shui)(shui)(shui)池的位置應合適。進(jin)水(shui)(shui)(shui)管距進(jin)水(shui)(shui)(shui)池壁一般(ban)為(1-1.5)D,(D為進(jin)水(shui)(shui)(shui)管口徑)小泵(beng)取大值(zhi),大泵(beng)取小值(zhi)。
(5)出水口應淹沒在出水池的水里(li),并盡量靠近水面,以(yi)減少揚(yang)程損失。
(6)進水(shui)口前應有網(wang)罩,以防水(shui)草雜物進入泵內打碎或堵塞(sai)流(liu)道(dao)。
(7)泵裝在船(chuan)上使用(yong)并(bing)采用(yong)潤滑油(稀油)潤滑時,應考慮到泵在上水時引起船(chuan)頭(tou)壓低或船(chuan)身傾斜,必須保證(zheng)泵軸在泵運行時保持水平位置,以免軸承因缺(que)油而損壞。
(8)650HW型泵(beng)一(yi)般(ban)采用(yong)(yong)(yong)單列(lie)向(xiang)心推力球軸承(cheng)46322兩(liang)套(tao)。其中650HW-7和(he)10的(de)泵(beng)當轉(zhuan)速為590r/min時(shi),采用(yong)(yong)(yong)46322和(he)46322各一(yi)套(tao)。在裝(zhuang)配(pei)和(he)使(shi)用(yong)(yong)(yong)時(shi),必須保證有適宜的(de)軸向(xiang)游動間隙(調(diao)整(zheng)紙墊厚度),使(shi)軸承(cheng)有良(liang)好的(de)承(cheng)載能力和(he)較長的(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命(對(dui)400HW-10泵(beng)當轉(zhuan)速為980r/min時(shi),采用(yong)(yong)(yong)446312和(he)46312各一(yi)套(tao),也有同樣要求)。
3、外(wai)形安裝圖(tu)和尺(chi)寸表
(1)HW型泵(beng)和(he)外形安裝圖(tu)見圖(tu)4、圖(tu)5
(2)HW型(xing)泵的外形安裝尺寸見表5。
650HW-5單級單吸蝸殼式混流泵
四、使用(yong)和保養
1、試車:
泵在安裝完成后(hou),需(xu)進行試運轉,以(yi)檢查泵的轉向和清除安裝中的毛病。
2、開車(che)順(shun)序
(1)關閉出口閘閥(fa)或逆止閥(fa)。
(2)加引水(shui)(shui):先開(kai)機并將(jiang)水(shui)(shui)從(cong)泵體上部的螺孔加入,或打(da)開(kai)逆止閥使(shi)出水(shui)(shui)池(chi)中的水(shui)(shui)倒灌加水(shui)(shui);或接用真空(kong)(kong)(kong)泵抽(chou)(chou)氣引水(shui)(shui)(當真空(kong)(kong)(kong)泵抽(chou)(chou)出泵內空(kong)(kong)(kong)氣后,抽(chou)(chou)出為水(shui)(shui)時,即可開(kai)動(dong)水(shui)(shui)泵和停止真空(kong)(kong)(kong)泵)。
(3)當動(dong)力機(ji)達到正常轉數后(hou)(hou),開大閘閥,然后(hou)(hou)調節填料(liao)的松緊,如(ru)泵的運(yun)轉和軸承溫度正常,振動(dong)輕微,則可繼續(xu)運(yun)行(使用逆止閥時(shi),在出水后(hou)(hou)應將閥蓋吊起,以減少阻力)。
3、使(shi)用與保養:
(1)軸(zhou)承(cheng)采(cai)用稀油(you)潤(run)滑時,應經(jing)常檢查和控(kong)制軸(zhou)承(cheng)體(ti)的油(you)位在(zai)油(you)*二根標線(xian)間;軸(zhou)承(cheng)采(cai)用干油(you)(潤(run)滑脂)潤(run)滑時,應定時補(bu)充適量油(you)量。對(dui)150-300HW型(xing)泵(可拆去前蓋和后蓋來(lai)補(bu)充)對(dui)400-500HW型(xing)泵可通(tong)過油(you)杯來(lai)補(bu)充。
(2)經常檢查軸承的溫升。一般不得高于環境溫度35℃,但(dan)zui高不得超(chao)過75℃
(3)注意泵(beng)運轉時有無摩擦和(he)撞(zhuang)擊聲。如泵(beng)蓋(gai)和(he)葉輪摩擦,可在泵(beng)蓋(gai)和(he)泵(beng)體間增加紙(zhi)墊。實(shi)際使用適宜(yi)間隙0.3-0.7mm。
(4)填(tian)料(liao)的調整必須(xu)適當(dang),液(ye)體(ti)(ti)應從填(tian)料(liao)壓蓋處成滴狀間斷漏出。填(tian)料(liao)太緊,軸(zhou)會發熱和功率(lv)增加(jia),填(tian)料(liao)太松,液(ye)體(ti)(ti)泄(xie)漏過多,效(xiao)率(lv)降(jiang)低。
(5)如電(dian)機與泵直(zhi)連,兩軸的軸心線應(ying)在一直(zhi)線上(shang)。
(6)檢(jian)査(cha)進水管路有(you)無漏氣現象。
(7)注意功(gong)率是(shi)(shi)否(fou)(fou)突然(ran)增大或降低(di),流量是(shi)(shi)否(fou)(fou)突然(ran)減少。如有,應停車排除。
(8)經常檢查各(ge)螺栓是否(fou)因(yin)振動(dong)而松(song)動(dong)。
(9)在(zai)冬季(ji),停車(che)后應將泵(beng)和管路內(nei)存水放出。
(10)泵工作1000小時(shi)或半年(nian)后(hou),應更換(huan)潤(run)滑油(you)(you)或潤(run)滑脂。以后(hou)每1000小時(shi)或一年(nian)后(hou)換(huan)油(you)(you)一次。
水泵不出水的原因及排(pai)除方法
(1)灌引(yin)水(shui)不足(zu) 水(shui)泵(beng)(beng)啟動前，應將泵(beng)(beng)內(nei)（含進水(shui)管）注(zhu)滿水(shui)，否則灌引(yin)水(shui)不足(zu)，泵(beng)(beng)內(nei)有空氣(qi)，就無法抽上水(shui)。可采(cai)取灌足(zu)引(yin)水(shui)，排(pai)盡(jin)泵(beng)(beng)內(nei)空氣(qi)的辦法解(jie)決。
(2)進(jin)水(shui)管漏氣(qi)(qi) 漏氣(qi)(qi)主要出現在進(jin)水(shui)管與(yu)泵體連(lian)接處，需檢查其間的膠墊是(shi)否完(wan)好(hao)，并要擰緊各(ge)連(lian)接螺(luo)栓，堵(du)住漏氣(qi)(qi)處。
(3)濾(lv)水(shui)(shui)頭堵塞(sai) 在安裝使用(yong)(yong)過(guo)程(cheng)中，濾(lv)水(shui)(shui)頭常因(yin)吸人(ren)淤泥(ni)或(huo)雜草、樹(shu)葉等雜物(wu)而堵塞(sai)，不能(neng)出(chu)水(shui)(shui)。此(ci)時(shi)應將濾(lv)水(shui)(shui)頭取出(chu)，進(jin)行清理(li)、清洗。為防止再度堵塞(sai)，可用(yong)(yong)金屬(shu)網罩住濾(lv)水(shui)(shui)頭，阻擋(dang)雜物(wu)進(jin)人(ren)。
(4)軸(油(you))封漏氣 軸封是由耐油(you)橡膠制成的，經長時間使用(yong)，會出現磨損(sun)而(er)導致漏氣。可(ke)用(yong)更換(huan)軸（油(you)）封的方法恢復作業(ye)。
水泵出(chu)水不(bu)足、不(bu)勻的原因及排(pai)除方(fang)法
(1)電(dian)壓太低(di) 電(dian)壓低(di)，抽水量(liang)就(jiu)少(shao)。應盡量(liang)避開用電(dian)高峰時(shi)使用；同時(shi)配用大截面(mian)導線。
(2)進水管(guan)道局(ju)部堵塞 濾水頭或(huo)泵體內吸附少量雜物造成出水不足，可以(yi)用(yong)清除雜物、疏通管(guan)道的方法排除。
(3)葉輪間(jian)(jian)隙過大(da)(da)(da) 葉輪間(jian)(jian)隙大(da)(da)(da)小(xiao)(xiao)受錐面口環影響，遇(yu)有間(jian)(jian)隙大(da)(da)(da)時可適(shi)當調小(xiao)(xiao)，或更換錐面口環。
(4)進(jin)水管或軸封(feng)輕度漏(lou)氣 檢查(cha)連接處，擰緊螺(luo)栓；必要時可更換軸封(feng)。
(5)安(an)(an)裝位(wei)里過高 水(shui)(shui)(shui)泵(beng)安(an)(an)裝位(wei)置(zhi)過高，濾水(shui)(shui)(shui)頭人(ren)水(shui)(shui)(shui)太淺，容(rong)易(yi)吸人(ren)空氣(qi)，發生(sheng)氣(qi)蝕；同時，也會使提水(shui)(shui)(shui)揚程超(chao)過水(shui)(shui)(shui)泵(beng)所能達到的規定值。在這(zhe)種情況下(xia)，就(jiu)會出現水(shui)(shui)(shui)泵(beng)抽水(shui)(shui)(shui)不足、不勻。可采(cai)取(qu)降低安(an)(an)裝高度(du)，或根據作業需要(yao)改(gai)用一臺揚程較(jiao)高的水(shui)(shui)(shui)泵(beng)。
