650HW-7單級單吸蝸殼式混流泵
水(shui)泵不出(chu)水(shui)的原因及排除方法
(1)灌(guan)引(yin)水(shui)不(bu)足 水(shui)泵(beng)啟動前，應將(jiang)泵(beng)內(nei)(nei)（含進水(shui)管(guan)）注滿水(shui)，否則灌(guan)引(yin)水(shui)不(bu)足，泵(beng)內(nei)(nei)有空(kong)氣(qi)，就無法抽上水(shui)。可采取灌(guan)足引(yin)水(shui)，排盡泵(beng)內(nei)(nei)空(kong)氣(qi)的辦(ban)法解決(jue)。
(2)進水管(guan)漏氣 漏氣主要出現在進水管(guan)與泵體連(lian)接(jie)處，需檢查其間的膠墊是否完(wan)好，并要擰緊各連(lian)接(jie)螺栓，堵(du)住(zhu)漏氣處。
(3)濾(lv)水(shui)頭(tou)(tou)堵(du)塞 在(zai)安裝使(shi)用(yong)(yong)過程(cheng)中(zhong)，濾(lv)水(shui)頭(tou)(tou)常因吸人(ren)淤泥或雜(za)(za)草(cao)、樹葉(xie)等(deng)雜(za)(za)物(wu)而(er)堵(du)塞，不能出水(shui)。此(ci)時應將(jiang)濾(lv)水(shui)頭(tou)(tou)取出，進(jin)行清理、清洗。為防止再度堵(du)塞，可用(yong)(yong)金屬(shu)網罩住濾(lv)水(shui)頭(tou)(tou)，阻擋雜(za)(za)物(wu)進(jin)人(ren)。
(4)軸(油(you))封漏氣 軸封是(shi)由(you)耐油(you)橡膠制成的(de)，經長時間(jian)使用，會出現磨(mo)損而(er)導致漏氣。可用更換軸（油(you)）封的(de)方法(fa)恢(hui)復作業。
水(shui)泵出水(shui)不足、不勻(yun)的原因及排除方法(fa)
(1)電(dian)壓太(tai)低(di) 電(dian)壓低(di)，抽水量就少。應盡量避開用電(dian)高(gao)峰(feng)時使用；同時配(pei)用大截面導線。
(2)進水(shui)(shui)管(guan)道(dao)局部(bu)堵塞 濾水(shui)(shui)頭或泵體內(nei)吸附少量雜物造(zao)成出水(shui)(shui)不足(zu)，可以用清除(chu)雜物、疏通管(guan)道(dao)的方法排(pai)除(chu)。
(3)葉輪間隙過大 葉輪間隙大小(xiao)受錐面(mian)口環影響，遇有間隙大時(shi)可適(shi)當調小(xiao)，或更換(huan)錐面(mian)口環。
(4)進水管或(huo)軸封(feng)輕度(du)漏氣 檢查連(lian)接處，擰緊螺栓；必要時可更換軸封(feng)。
(5)安裝位里過(guo)(guo)高(gao) 水(shui)泵(beng)安裝位置過(guo)(guo)高(gao)，濾水(shui)頭人水(shui)太淺，容易吸(xi)人空(kong)氣(qi)，發生氣(qi)蝕；同時(shi)，也會(hui)使提水(shui)揚程(cheng)超過(guo)(guo)水(shui)泵(beng)所能達(da)到的規定值。在這種情況下，就會(hui)出現水(shui)泵(beng)抽水(shui)不足、不勻。可(ke)采取降低(di)安裝高(gao)度，或根據作業(ye)需要改用(yong)一臺(tai)揚程(cheng)較高(gao)的水(shui)泵(beng)。
650HW-7單級單吸蝸殼式混流泵
結構(gou)和(he)作用
1.HW型泵(beng)(beng)主(zhu)要由泵(beng)(beng)蓋(gai)、葉輪、泵(beng)(beng)體(ti)、泵(beng)(beng)軸、軸套(tao)及軸承體(ti)(口徑≤350mm)或軸承
架(jia)(口徑≥400mm)等(deng)主要零件構(gou)成(圖(tu)1、圖(tu)2)。
2.泵(beng)(beng)(beng)(beng)蓋分別與(yu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)和進水(shui)管相接。泵(beng)(beng)(beng)(beng)蓋平面(mian)與(yu)葉輪平面(mian)之(zhi)間應有(you)適當間隙。間隙過(guo)小(xiao)會產生摩(mo)擦;間隙過(guo)大,會導致泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)內(nei)的(de)(de)(de)壓力(li)水(shui)大量回(hui)流、使泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)效率(lv)降低。實際(ji)使用的(de)(de)(de)適宜間隙為(wei)0.3-0.7mm(將泵(beng)(beng)(beng)(beng)軸推向泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)進口端(duan)),間間隙可(ke)用增(zeng)減(jian)紙墊(dian)厚度來調整。
3.軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)封裝置由填(tian)(tian)料(liao)、填(tian)(tian)料(liao)壓蓋、填(tian)(tian)料(liao)環(huan)和(he)泵(beng)體上的填(tian)(tian)料(liao)函(han)組(zu)成(100HIW、150HW和(he)200HIW型泵(beng)無填(tian)(tian)料(liao)環(huan))。其作(zuo)用是(shi)防止(zhi)空氣吸入泵(beng)內(nei)和(he)防止(zhi)水(shui)從泵(beng)內(nei)過多(duo)的沿軸(zhou)(zhou)(zhou)流出。
4.軸(zhou)套用以保(bao)護泵軸(zhou)。磨損后可及時更換。
5.泵(beng)軸用(yong)單列向(xiang)心球軸承支承。軸承可用(yong)潤滑(hua)油潤滑(hua)一(yi)一(yi)油量應控(kong)制在(zai)油*的標線間(jian);也可用(yong)潤滑(hua)脂潤滑(hua)一(yi)一(yi)可在(zai)裝(zhuang)配水泵(beng)時(shi)加(jia)入(ru)。使(shi)用(yong)中(zhong)通過(guo)拆裝(zhuang)前蓋和后蓋來補充。
6.泵體上端(duan)的螺孔(kong),用于加灌引(yin)水或聯接真空泵抽(chou)氣(qi)引(yin)水。
7.為擴大泵的使用(yong)范圍,滿(man)足用(yong)戶不(bu)同要求,可切割(ge)葉輪外(wai)徑(jing)或(huo)換用(yong)不(bu)同性能的葉輪(加字(zi)母“A”表示)。
8.150-300HW型泵的附件有(you)進、出(chu)口(kou)呆彎(wan)、活彎(wan)、底閥和皮帶輪或(huo)聯軸器:400
650HW泵(beng)的附(fu)件有進、出口呆彎、逆止(zhi)閥和皮(pi)帶(dai)輪(lun)或(huo)聯軸(zhou)器。可供用戶選用
9,HW型(xing)(xing)泵的軸承型(xing)(xing)號和填料規格見(jian)表1、表2。
概(gai)述
1.用途(tu):
HW型泵(beng)為(wei)臥(wo)式、單級、單吸、渦殼式混流泵(beng)。適用于輸(shu)送清(qing)水(shui)或(huo)物理、化學性質類似于水(shui)的其(qi)它(ta)液體。被(bei)輸(shu)送液體溫度不(bu)宜高于50℃。廣(guang)泛用于農田灌溉、工業和城(cheng)市給(gei)排水(shui)等多(duo)種場合(he)。
HW型泵(beng)的性能范(fan)圍:流量90-9000m³/h,揚程3.5-22m。
2.特點:
結構簡單、使用可(ke)靠、裝修方便,而且(qie)效率高、體(ti)形小、重量輕。
3.傳(chuan)動(dong)方式(shi):
有直接傳(chuan)(chuan)動(dong)和變速傳(chuan)(chuan)動(dong)。常(chang)用動(dong)力機是(shi)電動(dong)機和柴油機。訂貨時(shi)應明確(que)動(dong)力機的(de)型號(功率(lv)、轉(zhuan)數),以便(bian)確(que)定聯軸(zhou)器或皮帶輪的(de)規格(ge)。
4.水(shui)泵(beng)方向:
向(xiang)水泵進口看(kan),葉(xie)輪一般為(wei)逆時針旋轉、(650HIW-5、-7、-10泵為(wei)順(shun)時針旋轉)。
5,型號說(shuo)明:以20OHW-8S為例
200━泵進、出口(kou)直徑mm
HW━臥(wo)式渦殼混流泵
8━設計揚程,m。
; S━變型(xing)代號(hao)
