150HW-8單級單吸蝸殼式混流泵

一、概述
1.用途(tu):
HW型(xing)泵(beng)為(wei)臥(wo)式、單級(ji)、單吸、渦殼式混流泵(beng)。適(shi)用(yong)于輸(shu)送(song)清水(shui)或物(wu)理、化學性質類似于水(shui)的其它液體。被輸(shu)送(song)液體溫度不宜高于50℃。廣泛用(yong)于農(nong)田灌(guan)溉(gai)、工業(ye)和城市給(gei)排(pai)水(shui)等多種場(chang)合。
HW型(xing)泵的性能范圍:流量90-9000m³/h,揚程3.5-22m。
2.特(te)點(dian):
結構簡單、使用可靠(kao)、裝修方便,而且效率(lv)高、體形(xing)小、重(zhong)量輕。
3.傳動方(fang)式:
有直接傳(chuan)動和變(bian)速傳(chuan)動。常(chang)用(yong)動力機(ji)(ji)(ji)是電動機(ji)(ji)(ji)和柴油機(ji)(ji)(ji)。訂貨時應明確動力機(ji)(ji)(ji)的(de)型號(功率、轉(zhuan)數(shu)),以(yi)便(bian)確定聯軸器(qi)或皮帶輪的(de)規格(ge)。
4.水泵方向(xiang):
向(xiang)水泵進口看(kan),葉輪一(yi)般為逆時針(zhen)旋轉、(650HIW-5、-7、-10泵為順時針(zhen)旋轉)。
5,型號說明:以10OHW-8S為例
              100━泵進、出口直(zhi)徑mm
         ;     HW━臥(wo)式渦(wo)殼混流泵
              8━設計揚程(cheng),m。
              S━變型代(dai)號
                           二、結構和作用
1.HW型(xing)泵(beng)主要(yao)由泵(beng)蓋、葉輪(lun)、泵(beng)體、泵(beng)軸(zhou)、軸(zhou)套及軸(zhou)承體(口徑(jing)≤350mm)或軸(zhou)承
架(jia)(口徑≥400mm)等主要(yao)零件構成(圖1、圖2)。
2.泵(beng)蓋(gai)分別(bie)與泵(beng)體(ti)和進(jin)水(shui)管相(xiang)接。泵(beng)蓋(gai)平(ping)面(mian)與葉輪平(ping)面(mian)之間(jian)(jian)(jian)應有適當間(jian)(jian)(jian)隙。間(jian)(jian)(jian)隙過(guo)小會(hui)產生摩擦;間(jian)(jian)(jian)隙過(guo)大,會(hui)導致(zhi)泵(beng)體(ti)內的(de)壓力水(shui)大量回流、使(shi)(shi)泵(beng)的(de)效(xiao)率降低。實際使(shi)(shi)用的(de)適宜間(jian)(jian)(jian)隙為0.3-0.7mm(將(jiang)泵(beng)軸推向泵(beng)的(de)進(jin)口端),間(jian)(jian)(jian)間(jian)(jian)(jian)隙可用增減紙墊厚度來調整。
3.軸(zhou)軸(zhou)封裝置由填料、填料壓(ya)蓋、填料環和(he)(he)泵體上的(de)(de)填料函組(zu)成(100HIW、150HW和(he)(he)200HIW型泵無填料環)。其作用是防止空氣吸入泵內和(he)(he)防止水(shui)從(cong)泵內過(guo)多的(de)(de)沿(yan)軸(zhou)流出。
4.軸(zhou)套用以保護泵軸(zhou)。磨損后(hou)可(ke)及(ji)時更換。
5.泵軸(zhou)用(yong)單列向心球(qiu)軸(zhou)承支承。軸(zhou)承可(ke)(ke)用(yong)潤(run)滑(hua)油(you)潤(run)滑(hua)一一油(you)量應(ying)控(kong)制在油(you)*的標線間(jian);也可(ke)(ke)用(yong)潤(run)滑(hua)脂潤(run)滑(hua)一一可(ke)(ke)在裝配(pei)水(shui)泵時加入(ru)。使用(yong)中通(tong)過拆裝前蓋(gai)和后蓋(gai)來(lai)補(bu)充。
6.泵體上端的螺(luo)孔,用于(yu)加灌(guan)引水或聯接真空(kong)泵抽氣(qi)引水。
7.為擴(kuo)大泵的(de)(de)使用范圍,滿足用戶(hu)不同要求,可切割(ge)葉輪(lun)外徑(jing)或換用不同性能的(de)(de)葉輪(lun)(加字(zi)母“A”表示(shi))。
8.150-300HW型(xing)泵的附件有(you)進、出口呆彎、活彎、底閥和皮帶輪或聯軸器:400
650HW泵的附件(jian)有進、出口呆彎、逆止(zhi)閥(fa)和(he)皮(pi)帶輪或聯軸(zhou)器。可(ke)供用戶(hu)選用
9,HW型泵的(de)軸承型號和(he)填料規格(ge)見表1、表2。

150HW-8單級單吸蝸殼式混流泵

表1  100-350 HW型(xing)泵的軸承(cheng)和填(tian)料

表2  400-800HW型泵的(de)軸承和填料

   三、主要技(ji)術規格

1、泵的性能(neng):見W型(xing)泵流量揚程曲線圖(tu)(圖(tu)3)和性能(neng)表(表3、表4)

1. 泵的(de)性能變換(huan):
   (1)改變(bian)泵(beng)的(de)轉(zhuan)速(su)可改變(bian)泵(beng)的(de)性能,擴(kuo)大(da)泵(beng)的(de)使用范圍;
   (2)改(gai)(gai)變(bian)轉速(su)的(de)方法:改(gai)(gai)變(bian)皮帶輪外徑或改(gai)(gai)變(bian)齒輪減速(su)器傳動比,也(ye)可(ke)選用不同轉速(su)的(de)動力機(ji)。

(3)水泵轉速提(ti)高時,耗用功(gong)率增加,吸上真空度降低,壽命縮短。過分提(ti)高轉速可
能會(hui)發生其它(ta)事故,故應慎(shen)用。
(4)水泵(beng)轉(zhuan)速過分(fen)降低(di)時,泵(beng)的(de)(de)使用(yong)效益(yi)低(di),為此,應盡量避免泵(beng)在過低(di)轉(zhuan)速下運行。為了盡可(ke)能擴大(da)泵(beng)的(de)(de)適用(yong)范圍(wei),滿(man)足用(yong)戶不同要求,我廠已(yi)經設(she)計和(he)生產了多種(zhong)不同轉(zhuan)速、動力(li)(li)等的(de)(de)配(pei)套。今后在大(da)力(li)(li)發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)新(xin)產品(pin)的(de)(de)同時,也(ye)將進(jin)一步(bu)完善和(he)發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)各種(zhong)適宜的(de)(de)配(pei)套,更好(hao)為廣大(da)用(yong)戶服務。請廣大(da)用(yong)戶提供(gong)信息、建議和(he)選用(yong)。

3、允許吸上真空(kong)度(Hs),必須汽(qi)蝕余(yu)量(NPSH)r和(he)臨界汽(qi)蝕余(yu)量( NPSH)C一般情況下可近似地(di)用下面(mian)兩式裝示(shi)：
(Hs)≈10-(NPSH)c
(NPSH)r≈(NPSH)c+0.3
式中(zhong):(Hs)一(yi)允(yun)許吸上真空度,m
     (NPSH)c-臨界汽蝕余量,m。
     (NPSH)r必須汽(qi)蝕余量,m。

• 泵的安裝

HW型泵常(chang)用落(luo)地式安(an)(an)裝,也可采用半(ban)落(luo)井(jing)(jing)安(an)(an)裝。半(ban)落(luo)井(jing)(jing)安(an)(an)裝時可減少(shao)落(luo)地安(an)(an)裝吸程高(gao)和因進水(shui)管長而增加的損(sun)失。

1、安裝原則

(1)泵的安裝高(gao)(gao)度:zui高(gao)(gao)上水(shui)面不應高(gao)(gao)于軸承下端,zui低上水(shui)面取決于泵的允許吸上真空高(gao)(gao)(Hs)(減少支管路損(sun)失)。

(2)水泵應盡(jin)量可能靠近水源,以(yi)縮短(duan)進水管路(lu)(lu),減少管路(lu)(lu)損(sun)失(shi)。

(3)管路應盡量(liang)直和短,一般在進口用一個(ge)彎管。利(li)用水泵(beng)底腳(jiao)基礎澆斜,可(ke)省(sheng)去出水彎管。

2、注意事(shi)項(xiang):

(1)用皮(pi)帶傳動時,水泵和動力機的(de)皮(pi)帶輪應對正。皮(pi)帶輪和皮(pi)帶外宜設安全罩。

(2)泵蓋不宜直接接彎管(guan)。應先結直管(guan)后(hou)再接彎管(guan),以保證進(jin)口處流速分(fen)布均勻。

(3)管(guan)路各連接法蘭(lan)間(jian),應加橡(xiang)皮墊(dian)或石棉線,以防(fang)漏(lou)水和漏(lou)氣。

(4)進(jin)水(shui)管(guan)伸入進(jin)水(shui)池(chi)的位置應合適。進(jin)水(shui)管(guan)距(ju)進(jin)水(shui)池(chi)壁一般(ban)為(1-1.5)D,(D為進(jin)水(shui)管(guan)口(kou)徑)小泵(beng)取大值,大泵(beng)取小值。

(5)出(chu)水口應淹沒在出(chu)水池的水里,并盡(jin)量靠近水面,以減少揚程損(sun)失。

(6)進(jin)水口前(qian)應有網罩,以(yi)防(fang)水草雜物進(jin)入泵(beng)內打碎或堵塞流道(dao)。

(7)泵(beng)裝在(zai)船上(shang)使用(yong)并采(cai)用(yong)潤滑(hua)油(稀油)潤滑(hua)時(shi),應考慮到泵(beng)在(zai)上(shang)水時(shi)引起船頭(tou)壓低或船身傾斜,必須(xu)保證(zheng)泵(beng)軸在(zai)泵(beng)運行時(shi)保持水平(ping)位置,以免軸承因(yin)缺油而損壞(huai)。

(8)650HW型泵一(yi)(yi)般采用單列向心(xin)推力球軸(zhou)承46322兩套。其中650HW-7和(he)10的(de)泵當(dang)轉(zhuan)速為(wei)590r/min時(shi),采用46322和(he)46322各一(yi)(yi)套。在(zai)裝(zhuang)配和(he)使(shi)用時(shi),必(bi)須(xu)保證有適宜的(de)軸(zhou)向游動間隙(調整紙墊厚度(du)),使(shi)軸(zhou)承有良好(hao)的(de)承載能力和(he)較長的(de)使(shi)用壽(shou)命(對400HW-10泵當(dang)轉(zhuan)速為(wei)980r/min時(shi),采用446312和(he)46312各一(yi)(yi)套,也有同(tong)樣要(yao)求)。

五(wu)、使用(yong)和保養
1、試車:
泵(beng)在安(an)(an)裝完成后(hou),需進行(xing)試運轉,以檢查泵(beng)的轉向(xiang)和(he)清除安(an)(an)裝中的毛病。

2、開車順序
(1)關閉出口閘(zha)閥或逆止(zhi)閥。
(2)加引水(shui):先開機并將水(shui)從泵體(ti)上部(bu)的螺孔加入(ru),或打開逆止(zhi)閥使出(chu)(chu)水(shui)池中的水(shui)倒(dao)灌加水(shui);或接用真空泵抽氣(qi)引水(shui)(當真空泵抽出(chu)(chu)泵內空氣(qi)后,抽出(chu)(chu)為水(shui)時,即可開動水(shui)泵和停止(zhi)真空泵)。
(3)當(dang)動(dong)力機(ji)達到正常轉數后,開大閘閥,然后調節填料的松緊,如泵的運轉和軸承(cheng)溫度(du)正常,振動(dong)輕微,則可繼(ji)續運行(使用逆(ni)止閥時(shi),在出水后應將閥蓋吊起,以(yi)減少阻力)。

3、使(shi)用與保(bao)養:
(1)軸承(cheng)(cheng)(cheng)采用稀油(you)(you)潤(run)滑時,應經常檢查和控(kong)制軸承(cheng)(cheng)(cheng)體(ti)的油(you)(you)位在油(you)(you)*二根標線間;軸承(cheng)(cheng)(cheng)采用干油(you)(you)(潤(run)滑脂)潤(run)滑時,應定時補(bu)(bu)充適量(liang)(liang)油(you)(you)量(liang)(liang)。對(dui)150-300HW型(xing)泵(可拆(chai)去前蓋(gai)和后蓋(gai)來補(bu)(bu)充)對(dui)400-500HW型(xing)泵可通過油(you)(you)杯來補(bu)(bu)充。
(2)經(jing)常檢查軸承的溫升(sheng)。一般不(bu)得(de)高于環境溫度35℃,但zui高不(bu)得(de)超過75℃
(3)注意泵(beng)運轉時有無摩擦和撞擊聲。如泵(beng)蓋(gai)和葉(xie)輪摩擦,可在泵(beng)蓋(gai)和泵(beng)體(ti)間增加紙墊。實際(ji)使用(yong)適(shi)宜間隙0.3-0.7mm。
(4)填(tian)料(liao)的調(diao)整必須適(shi)當,液體應從(cong)填(tian)料(liao)壓蓋處成滴狀間斷(duan)漏出。填(tian)料(liao)太(tai)緊,軸會發熱和(he)功率(lv)增加,填(tian)料(liao)太(tai)松,液體泄漏過多,效率(lv)降低。
(5)如(ru)電機與泵直連,兩(liang)軸的軸心線應在一(yi)直線上(shang)。
(6)檢査進水管路有(you)無漏氣現象(xiang)。
(7)注意(yi)功率是(shi)否突然(ran)增大或降低,流量是(shi)否突然(ran)減少。如有,應停車排除。
(8)經常檢查各螺栓是否因振動而(er)松(song)動。
(9)在冬季(ji),停車(che)后應(ying)將泵(beng)和管路(lu)內存水(shui)放出。
(10)泵工作1000小時或(huo)(huo)半年后(hou)(hou)(hou),應(ying)更換(huan)潤(run)滑(hua)油或(huo)(huo)潤(run)滑(hua)脂(zhi)。以(yi)后(hou)(hou)(hou)每1000小時或(huo)(huo)一(yi)年后(hou)(hou)(hou)換(huan)油一(yi)次(ci)。